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        混凝土地面起砂處理劑的相關簡介

         混凝土起砂最主要的原因有:


        1.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。
        2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
        3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。
        4.養護不當:未能及時養護或養護不充分,暴曬或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。
        5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。
        6.在混凝土還沒有完全硬化前就灑水養護,造成混凝土表面水灰比增大,強度降低
        工地上常常使用界面劑攪拌水泥進行涂刮,希望將起砂部位覆蓋,事實上這樣不會達到預期效果,一般情況干燥后表層又會龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因,基層起粉,想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。

         青島港鑫萊建材有限公司生產的混凝土硬化劑專門針對混凝土地面起砂處理劑而研制,混凝土充分吸收硬化劑后可以根治起砂問題,同時使原有混凝土提高一個標號。

        使用混凝土地面液體硬化劑后,混凝土地面所能達到的硬度和密度取決于混凝土地面表層的質量,液體硬化劑能夠大大提高一般混凝土地面的耐磨性、降低起塵程度。對于高質量的混凝土地面(水灰比小,拋光面精密)而言,對液體硬化劑的需求也就減少了。
        同樣混凝土地面液體硬化劑能提高混凝土地面抵抗化學腐蝕的能力,但它們并不可能保證被處理的地面能百分之百地抵抗化學腐蝕,對于暴露或遭遇腐蝕性強的化學物質的場合,選用抗化學腐蝕保護層效果更好。

         
        青島港鑫萊建材有限公司
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